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高效吸油剂  
脱硫活性炭
发布时间:2014-04-25  发布人:萍乡市金丰化工填料有限公司  关注度: 1992

一、特点

    该产品为圆柱状颗粒,外观为暗黑色,全部采用优质炭原料并添加一定比例粘合剂、助催化剂。经精选、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大,硫容量大、脱硫效率高、机械强度好、耐水性好、气体阻力小、易于再生,高压的作用下不易破碎等特点。

二、用途

    该产品主要用于各种水煤气、半水煤气、焦炉气、天然气、二氧化碳气、城市煤气、合成氨工艺气、化工原料气等气体中H2S的脱除。

三、主要技术参数

    我厂生产的脱硫系列产品,生产工艺控制及产品检验,参照国家标准GB/T7701.1-97GB7702.122-97制定和执行了高于国家标准的企业标准。

 

RS-1
活性炭

RS-2
活性炭

RS-3
活性炭

RS-4
活性炭

RS-5
活性炭

备注

规格
(mm)

Φ3.2-4.5
L5-15

Φ3.0-4.3
L5-12

Φ3.0-4.5
L5-10

Φ3.0-4.2
L5-12

Φ3.0-4.2
L5-12

特殊要求
也可

硫容量,mg/g ≥

580

900

900

930

950

饱和硫容

强度,%

90

90

90

90

90

机械强度

水容量,%

48

66

75

 

 

 

孔容,cm3/g

0.450.50

0.60.7

0.650.75

0.60.7

0.60.7

 

水份,%

5

5

5

5

5

 

堆积重,g/L

600700

500600

450550

500600

500600

 

四、脱硫基本原理

    活性炭在气相脱H2S时起催化和吸附作用。首先吸附气体中H2O(汽)和氧,在活性炭表面形成催化中心的含氧水膜,在常温、常压条件下发生下列反应。
                  H2S+1/2 O2→H2O+S

反应生成的水顺气流带走,生成的单质硫被活性炭吸附,从而达到脱除H2S的效果。

五、应用工艺条件要求

       1.空速:400800h-1

      城市煤气应用为≤100h-1

       2.温度:2782℃(最佳32-52℃

       3.氧及硫化物含量比值:2.5以上

       4.相对湿度:≥70%(严禁液态水进入活性炭床)

       5.压力:常压~8MPa

       6.线速度:≥0.1M/S

          城市煤气应为0.01-0.05M/S

       7.有效脱硫床层高径比:≥2

六、装填和开车方法

      1.气密性试验和试压试验应在装填之前进行。

      2.用12-14目不锈钢丝网铺在蓖子板上1-2层。

      3.装填前应先过筛,以除去因储存搬运时产生的粉尘。

      4.装填过程中,严禁从固定位置直接倒入,应用装料器使活性炭分散铺开。或装填垂直高度不超过1,人进入塔内把活性炭散开。以免装填不匀,引起气体偏流,影响使用效果。

      5.装填时,禁止脚踏活性炭,应用木板垫在料层上,再进入塔内扒料和检查装填情况。

      6.装填好后,用木板将表面刮平,再铺一层丝网,用蓖子板,或耐火球,或焦碳压在上面。用蓖子板时严禁固定在塔壁上。

      7.装填完毕,应用原料气进行吹扫和置换,符合要求后逐步升压,压力与系统平衡后,全部打开进、出口阀,关闭付线阀,并入系统运行。

七、注意事项

    1.脱硫塔前应设置汽水分离器,塔上部应设放空阀,底部应装导淋阀。

    2.北方用户由于环境温差大,应对脱硫塔进行保温。

    3.氧含量达不到要求时,应选用适当的空压机进行补氧。

    4.多塔使用时,应考虑气体流向,最佳设计为可串、可并、可前、可后,以提高活性炭的利用率。

    5.活性炭对焦油类物质吸附能力很强,如气体中有焦油类物质,应增设除焦油装置。

    6.运输储存和使用过程中,都要绝对防止水浸,以免影响使用效果和失去作用。

    7.储存:应储存于阴凉干燥处,防止内外袋破裂与外界直接接触,吸附其它物质,降低吸附脱硫能力和使用效果。

    8.运输:注意防止与坚硬货物混装,大量振动摩擦,以减少炭粒破碎,影响使用。


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